中名鋁單板制作生產(chǎn)流程

鋁單板現(xiàn)在在社會(huì)上普遍的存在，上到大型機(jī)場，下到自建別墅，一線城市鋁單板已經(jīng)是目前建筑工程里最受大家好評(píng)和選取的建材，接下來我們就來看看鋁單板是如何生產(chǎn)出來的！

鋁板板金制作工藝

胚料剪板 >>

這是工廠在制作鋁板的第一步工藝哦！師傅根據(jù)加工圖尺寸下料，采用最準(zhǔn)確節(jié)省方法開料，在剪板過程中注意平整度，嚴(yán)格按照下料單確保尺寸偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)，快速精準(zhǔn)有序的加工。

數(shù)控沖床 >>

朋友們數(shù)控沖床聽著是不是很專業(yè)呢？其實(shí)它就是鋁板中的“沖孔”，按客戶給的圖紙對(duì)下料板開角，做到固定和準(zhǔn)確，沖孔準(zhǔn)確，錯(cuò)開距離，保證安裝需要。過程中對(duì)鋁板正面保護(hù)完整，做到不接觸地面、不碰到機(jī)器、無聲操作。

折彎成型 >>

這也是很考驗(yàn)師傅們技術(shù)的一道工藝?yán)?，根?jù)圖紙要求折邊，在下模前墊布，防止損傷鋁板，然后上折彎機(jī)折彎。操作過程保證長度、寬度、對(duì)角線尺寸、折邊角度、組角縫隙不超出規(guī)定偏差。

燒焊角 >>

我想“燒焊”在生活中大家都是常見的一幕了，鋁板為后期打磨需要，在拼角時(shí)棱角適當(dāng)突出，內(nèi)角要保持平整、完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。工作人員注意焊接及送焊絲速度，防止影響質(zhì)量的誤查發(fā)生，最后達(dá)到焊縫平整、自然效果。

組裝角碼、加強(qiáng)筋 >>

鋁板為什么要組裝加強(qiáng)筋呢？因?yàn)閷挾瘸^680cm的鋁板為保證其表面平整度都組裝加強(qiáng)筋使鋁板更加硬朗；角碼的目的就是現(xiàn)場安裝固定鋁板，且角碼都是錯(cuò)位的，避免安裝時(shí)兩個(gè)角碼沖突。

打磨、拋光 >>

前面我說到焊接之后的鋁板到打磨就是這啦，它的目的就是為保證產(chǎn)品的表面光潔，把表面的焊渣去除掉，這個(gè)過程檢查鋁單板有無劃痕、表面磨損等現(xiàn)象，然后就是經(jīng)過拋光啦，使拼角處有角、有楞、自然加美觀！

掛板 >>

鋁板打磨完下一步就到了噴涂，首先要先把板材上鉤，把鋁板掛于流水線上，我司噴涂車間的噴涂工藝也是比較復(fù)雜的，噴涂前處理表面，就是把鋁板去油去污及化學(xué)處理，上機(jī)等待后續(xù)自動(dòng)傳送。

水洗 >>

首先要過兩道清水，雙面清洗，將鋁板表面的灰塵沖洗干凈。

酸堿洗 >>

進(jìn)行酸洗，主要目的把鋁板去油去污，酸洗大概時(shí)間是在10分鐘左右。

鉻化 >>

將鋁板鉻化大概5分鐘，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進(jìn)一步增加防護(hù)能力，有利于延長漆膜在使用年限。

風(fēng)干 >>

將清洗完的鋁板進(jìn)行風(fēng)干。

烘干 >>

通入熱氣將鋁板中水分蒸發(fā)并帶走，使鋁板水分全部分散出去進(jìn)行下一步噴涂。

噴底漆 >>

底漆涂層，它的作用在于提高我們鋁板涂層的抗?jié)B透能力，然而增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)表面的隨著力，可以使面漆顏色均勻性更強(qiáng)。

噴面漆 >>

面漆涂層是噴涂關(guān)鍵的一層，使鋁板需要的顏色外觀達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，且保護(hù)板材表面不受環(huán)境的侵蝕，有效防止紫外線穿透，增強(qiáng)抗老化，所以面漆是噴涂中最厚的一層漆層。

烤干固化 >>

噴涂后的鋁板將進(jìn)行烤干處理，大概時(shí)候是20分鐘左右，進(jìn)一步鞏固涂層，使鋁單板具有更好的效果。

質(zhì)驗(yàn)發(fā)貨 >>

最后一步，鋁單板需接受品控檢驗(yàn)，鋁單板外觀、尺寸、膜厚，光澤度附著性等，通過品控檢驗(yàn)才算成長為一塊合格的鋁單板。生產(chǎn)出來的每塊合格鋁單板皆會(huì)被貼上一層保護(hù)膜以防產(chǎn)生剮蹭劃痕。

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